Ежегодно весь мир употребляет миллиарды бутылок с водой, и только одна бутылка из пяти перерабатывается. Однако, студенты из Массачусетского технологического института разработали новый метод повторного использования отходов пластиковых бутылок для усиления бетона, который поможет решить проблему отходов бутылок. Как передает MIT News, использование нового метода поможет сделать бетон более долговечным и устойчивым, что означает, в скором будущем для строительства прочных несущих бетонных конструкций возможно будут использовать именно этот бетон. Исследование студентов было опубликовано в журнале «Управление отходами», где говорится, что бетон разработанный новым методом на 20 процентов прочнее бетона изготовленного по традиционным технологиям. Для получения бетона «нового поколения», сначала пластиковые бутылки подвергаются безвредному гамма излучению, затем их превращают в мельчайший порошок, после чего порошок добавляется в бетон. Да, новый метод делает бетон рочнее, но это не единственное преимущество. Как сообщает MIT News, бетон является вторым, наиболее широко используемым материалом на земле (после воды) и 4,5 процента выбросов углекислого газа в мире это результат производства цемента. Фактически новый метод поможет уменьшить выбросы углекислого газа, а также значительно уменьшит количество пластиковых отходов.

Исследователям удалось определить химический состав древнеримского бетона, который использовался при строительстве многих портов империи тысячилетиями не поддающихся разрушительному воздействию стихии. Они определили, что входившие в его состав вулканические элементы вступали в реакцию с морской водой, и конструкция со временем становилась все крепче. По мнению ученых, это открытие может стать толчком для разработки экологичных и долговечных строительных материалов. Во время исследования образцов приморских стен ученые выяснили, что бетон древних римлян содержит редкий минерал - тоберморит алюминия. Они считают, что это укрепляюще вещество кристаллизовалось в извести, когда древнеримский раствор выделял тепло под воздействием морской воды. Исследователи утверждают, что эти кристаллы прорастали под длительным воздействием морской воды, укрепляли бетон и предупреждали появление трещин. "Рецепт изготовления этого бетона был потерян, и никому никогда не удавалось его восстановить. Римлянам повезло, что у них был подходящий минеральный пример того, как работает этот бетон. Они наблюдали за тем, как вулканический пепел попадал в море и превращался в пемзу. Нам придется подобрать их аналоги, так как и морская вода, и пепел есть далеко не везде", — рассказывает Мэри Джексон из Университета Юты в Солт-Лейк-Сити (США).

Каждый, кто когда-либо побывал в Италии, может подтвердить, что древние римляне прекрасные инженеры. Их дороги, акведуки и храмы на протяжении веков все еще стоят несмотря на землетрясения, толпы туристов и нападения грабителей. Похоже римляне знали какие-то секреты про изготовление долговечного бетона. В то время как во всем мире бетонные здания построенные в 1960-х постепенно рушатся, такие римские памятники как Пантеон и Колизей все еще прекрасно держатся. Сегодня ученые уже обнаружили тот секретный ингредиент, который отвечает за долговечность римского бетона – вулканический пепел. Как утверждают ученые из Калифорнийского университета в Беркли, римский бетон не показывает никаких коррозий и сохраняет долговечность. Современный цемент производится при нагреве глины и известняка до 1450 C. А вот в Древнем Риме строители производили цемент при низкой температуре смешивая 85 % вулканического пепла, пресной воды и извести. Отметим, что в римском варианте существенно сокращаются выбросы углекислого газа в атмосферу. Сегодня ученые хотят применить методы древних римлян в современном производстве бетона. Как утверждает участница исследований Мари Джексон, если они смогут найти способы включения вулканического компонента в состав производства бетона, то современный стройматериал сможет стать более устойчивым и долговечным, и что наиболее актуально сегодня, сократятся выбросы углекислого газа в атмосферу.

В Лос-Анджелесе провели непрерывную заливку бетона в основание небоскреба The New Wilshire Grand Tower. Как сообщает Reuters, процедура стала рекордной в истории по объему. В общей сложности в фундамент башни был залит 16210 кубических метров бетона общим весом около 38200 тонн. Для этого 200 бетоновозами пришлось совершить 2120 рейсов. Процесс продолжался 19 часов. Чтобы затвердеть, бетону потребуется две недели, в течении которых по трубам, заделанным в бетоне, будет подаваться холодная вода для исключения перегрева. На процедуре присутствовал представитель Книги рекордов Гиннеса, который уже утвердил новое достижение. Прежний рекорд, по объему непрерывно залитого бетона, принадлежал Venetian Resort Hotel and Casino в Лас-Вегасе и составлял всего 152 кубических метров. Здание было построено в 1999 году. The New Wilshire Grand Tower будет иметь высоту 335 метров. В 73-этажном здании разместятся пятизвездочная гостиница на 900 номеров, офисы и торговые помещения. Открытие небоскреба намечено на начало 2017 года. Застройщиком проекта стоимостью US$ 1 млрд. выступает компания Korean Airlines.