В этом месяце китайская компания ZhuoDa наглядно продемонстрировала один из вариантов модульного строительства домов, который произвел на весь мир неизгладимое впечатление. Дело в том, что двухэтажная вилла в городе Сиан выросла на глазах изумленных посетителей за какие-то три часа, а простоять эта вилла, как уверяют застройщики, может 150 лет. Модули для домов изготавливаются на фабрике компании вплоть до внутренней отделки, проводки, водопровода, сантехники, мебели и т.д. Таким образом, дома готовы уже на 90%, когда их привозят на строительную площадку. Стены модулей “печатаются” из специального материала, тайну состава которого компания пока держит в секрете. Подобный эффективный и экономичный метод строительства резко снижает затраты (US$ 400-US$ 480 за квадратный метр). Так как все модули изготавливаются заранее, компания избегает многих расходов, без которых не обходится ни одно строительство. В связи с отсутствием расходов на транспортировку, материалы, технику и сборку, конечная стоимость этих домов гораздо ниже, а это означает, что они гораздо дешевле, чем те, которые строятся с нуля с использованием традиционных методов. Со слов компании, модули изготавливаются из материалов, полученных из промышленных и сельскохозяйственных отходов, поэтому в них нет формальдегида, аммиака, радона и других вредных веществ. Они способны выдерживать землетрясения с магнитудой 9 баллов, не боятся огня и воды. Кроме того, стены могут быть покрыты декоративными текстурами, придающими им сходство с жадеитом, мрамором, деревом, гранитом и т.д. Особо ревностные сторонники чистоты и здоровья даже могут попросить производителя добавить китайские травы в стены для “дополнительной ароматерапии”. “На строительство обычной виллы уходит около шести месяцев. Нашу виллу можно построить буквально за десять дней, начиная с момента изготовления модулей на фабрике и заканчивая финальной сборкой на месте”, – объясняет Ан Йонглианг, инженер Zhuoda Group. Для сборки двухэтажной виллы необходимо 6 3D модулей, на каждый квадратный метр которых приходится примерно 100 кг веса. В январе текущего года китайская компания WinSun из специального материала для печати успешно построила 3D-печатный пятиэтажный жилой дом и виллу, площадью 110 квадратных метров. Новейший 3D-печатный особняк в Китае сделан из переработанных материалов, с использованием камня и строительных отходов.

Сегодня новейшие технологии достигли такого уровня, что присутствуют в каждом аспекте нашей жизни. Строительство тоже не исключение. Если бы столетие назад всемирно известный архитектор Антонио Гауди услышал, что строительство его шедевра "Собора Святого Семейства" завершится с помощью 3D принтеров , он бы засмеялсяAs previously reported. Однако, 3D принтеры успешно внедрились в строительные процессы. Так, компания Emerging Objects спроектировала 3D напечатанные пористые кирпичи , китайцы успешно построили 3D-печатный пятиэтажный жилой дом и виллу , площадью 110 квадратных метров, а вот американский архитектор Адам Кушнер планирует построить целую 3D-печатную недвижимость . На днях Нидерландская инновационная строительная компания Heijmans заявила о своих планах построить 3D-печатный пешеходный мост. Отметим, что именно в Нидерландах был построен первый в мире 3D-печатный дом . По предварительным данным, проект по 3D-печати организован сразу тремя крупными компаниями: девелопером Heijmans, дизайнерской компанией Joris Laarman и компанией MX3D, разрабатывающей 3D-принтеры. Стальной пешеходный мост, который перекинется через один из каналов столицы Нидерландов, будет изготовлен при помощи роботизированной руки MX3D Metal. Фактически, такой робот управляет аппаратом, комбинирующим сварку и непрерывную подачу металла. Таким образом, мост будет возводиться из мелких расплавленных капель металла, сплошным сварным швом. Такая конструкция обладает высокой прочностью, намного выше, чем листовой металл. Авторы проекта уверены, что подобный метод строительства может изменить общепринятый традиционный процесс. Всем уже известно, что 3D-печатное строительство гораздо дешевле, экономичнее и вызывает минимальное количество строительных отходов. Кроме всего этого, инновационный менеджер компании Heijmans Юур ван дер Вен утверждает, что этот метод может объединить проектирование и строительство проекта. Если сегодня дизайнеры и архитекторы разрабатывают проект, а потом строитель строит, как он считает правильным, то вышеуказанный метод позволяет объединить эти процессы и достичь совершенного результата. Место будущего строительства пока что неизвестно. Один из разработчиков моста, Йорис Лаарман, говорит, что проект послужит метафорой объединения технологий будущего с историческим прошлым. Начало строительства моста намечено на 15-ое сентября, и все желающие могут следить за процессом, так как он будет публичным. Истиочники: www.inhabitat.com; www.heijmans.nl

Аэрокосмическое агентство США и Национальный институт инноваций 3D-печати объявили конкурс на разработку 3D-печатного жилища и соответствующих технологий, которые будут использоваться при освоении Марса и других планет. На проведение конкурса, который проходит в несколько этапов, планируется потратить US$ 2,25 млн. Первый этап конкурса уже стартовал и продолжится до 27-го сентября. Участники должны представить архитектурные концепт-проекты зданий, которые могут быть построены при помощи технологий 3D-печати из местных материалов. При строительстве жилищ могут быть использованы и детали аппаратов, доставивших 3D-принтер на другую планету. По результатам первого этапа будут отобраны 30 концепт-проектов. Победитель получит приз в размере US$ 50 тысяч. С 26 сентября стартует второй этап тендера, разделенный на два подэтапа. Первый из них подразумевает создание технологий трехмерной печати для строительства зданий из местных материалов на Марсе. На втором подэтапе участники должны будут из местных материалов построить жилище по проекту-победителю. Финалисты каждого из подэтапов получат по US$ 1,1 млн. призовых.

В прошлом году архитектор Адам Кушнер объявил о своих планах построить новейшую 3D-печатную недвижимость в Гардинере, штат Нью-Йорк. Недавно архитектор и исполнительный директор компании D-Shape Джеймс Вольф и архитектор Кушнер в рамках “3D – Печатной недели” в Нью-Йорке представили уже готовый и полностью разработанный амбициозный проект 3D печатного дома. Во время публичного представления проекта многие детали стали известны. Дело в том, что Кушнер планирует построить не только дом, а целую 3D печатную недвижимость. По предварительным данным архитектор решил построить крытый и открытый бассейны, крытую автомобильную стоянку, дом общей площадью 223 квадратных метров, где расположатся 4 спальни. Хотя проект находится на стадии разработки, уже известно местоположение удивительной недвижимости. Еще 3 года назад Кушнер и его супруга приобрели землю общей площадью 20 тысяч квадратных метров на расстоянии 137 километров от Нью-Йорка. Как уточняет Кушнер, скалистый пейзаж земельного участка вдохновил его во время создания этого проекта. Он также уверен, что все природные материалы на участке будут использованы во время строительства. Вся недвижимость построят с помощью модифицированной версии негабаритных принтеров D-Shape дизайнера Енрико Дини. Эти принтеры отличаются от обычных конденсированных моделей и позволят Кушнеру напечатать необходимые стройматериалы, используя местные материалы, например песок. Для начала строительства архитектор ждет доставки крупномасштабного 3D принтера из Италии. По предварительным данным, машина будет на месте в конце мая, и уже в июне будет возможно начать испытательные работы. После испытательных работ, команда планирует начать строительство бассейнов и автомобильной стоянки. Но самое сложное впереди. После всего этого начнется строительство 3D печатного дома общей площадью 223 квадратных метров. Важность проекта Кушнер объясняет большими возможностями. Он уверен, если его проект будет успешным, то в будущем, будет возможно с помощью 3D принтера построить доступное жилье, приюты, мосты и так далее. Отметим, что в начале этого года китайская компания WinSun из специального материала для печати успешно построила 3D-печатный пятиэтажный жилой дом и виллу, площадью 110 квадратных метров. В прошлом году архитектурное бюро DUS Architects напечатало маленький 3D печатный дом из биопластика.

Строительство знаменитого собора «Святого Семейства» (Sagrada Familia) в Барселоне длится почти 130 лет, и благодаря новейшим технологиям 21-го века, в частности 3D печати, проект 19-го века, наконец, достроят к 2026 году. Можно сказать, что это один из самых длинных активных строительных проектов на планете. Строительные работы начались в 1882 году и до смерти архитектора Гауди в 1926 году, был построен лишь четверть собора. Как сообщает информационное агентство BBC, хотя еще много работы предстоит сделать, чтобы завершить внешний вид собора по проекту Гауди, потрясающий собор уже давно открыт для общественности. Проект «Искупительного храма Святого Семейства» из-за долгого строительного процесса и потрясающей планировки захватывал многих дизайнеров и архитекторов с момента начала строительства. Сегодня многие рады, что новейшие технологии позволяют современную архитектурную команду построить собор как можно ближе к замыслу создателя. Руководители проекта начали использовать 3D печать с 2001 года, но последние годы быстрое развитие этой сферы позволило достичь многого. Главный архитектор проекта Хорди Колл уверяет, что сам Гауди был бы большим сторонником использования 3D-технологии в архитектуре. Если бы Гауди был жив, он максимально использовал бы 3D-технологии в строительстве своего собора, так как большая часть его проекта еще тогда был задуман в трех измерениях. Строительная и архитектурная команда «Собора Святого Семейства» имеет свою собственную техническую студию, которая имеет 2 3D-принтера. Принтеры в основном используют для реконструкции 3D-модели здания. Оригинальные гипсовые модели, созданные из 2D-чертежей Гауди, были уничтожены во время гражданской войны в Испании. Архитектурная команда сегодня упорно трудится, чтобы используя современные технологии, как можно быстро и похоже воспроизвести первоначальный дизайн Гауди. Посетители собора, которые видят сделанную огромную работу, уверены что команда все сделает отлично.